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智能标签打印

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-21 13:08:35 * 浏览: 3
印刷技术的快速发展源于社会对信息需求的大量增加。通过印刷方法复制图形信息,可以降低生产成本,提高生产效率,获得的印刷品统一,美观,耐用。技术的发展使印刷过程能够印刷在各种印刷材料上。除了文本行之外,还可以执行点的叠印以获得彩色连续色调图像。电子工业和油墨技术的发展开辟了印刷技术的新领域,如PCB印刷电路板和新兴RFID智能电子标签的印刷。一,智能电子标签智能标签(SmartLabel)又称射频识别标签,是高科技电子和计算机打印的标签结晶。智能标签包含射频识别(RFID)电子标签,隐藏或公开保护的商标保护指示器或传感器,可提醒产品状况。电子标签主要由芯片和天线组成。该芯片主要用于接收和发送数据,由读写器发送的无线射频信号读取,读写器与天线和计算机网络连接形成电子模块,读写器传输数据。读者。天线的特殊信号被提供给特定区域的电子标签,并且反馈信息被处理并传输到计算机网络,以便管理者可以获得产品的特殊信息。 RFID智能标签在生产,储存,运输,质量保证,防伪和管理方面满足更高,更完整信息的需求。与传统的条码标签相比,它具有许多功能和良好的防伪效果。目前,电子标签的天线大多是通过冲压和蚀刻制成的,成本高,阻碍了它们的推广和使用。该天线采用印刷导电油墨生产,在材料成本,材料消耗和生产效率方面是一个很好的选择,可以大大提高生产效率,降低生产成本。智能标签的打印还包括在此阶段打印表面条形码信息,这是用于防止标签被损坏和不被读取的补充手段。通过这种方式,RFID打印既是标签打印的一种类型,也是一种行打印。印刷工艺在生产过程中更加严格,主要表现在几个方面:第一,印刷位置,严格油墨(印刷)附着力,如导电膏膜的厚度和导电颗粒的数量都受到严格控制,一个因素是打印分辨率的大小。从印刷量,印刷材料的表面性质,油墨或印刷材料的粘合性能,成本和工艺特征方面,可以综合考虑印刷工艺的选择。用于行式印刷的功能性导电油墨,也称为印刷品。它是导电油墨,例如添加到UV油墨中的导电金属粉末或金属氧化物粉末,柔性版水性油墨或特殊胶印油墨,以使油墨导电。当然,与传统的印刷油墨类似,印刷材料也具有复杂的流变性质并且极大地影响印刷过程。由于生产过程的特点,印刷材料应具有耐溶剂性,耐光性和耐摩擦性。二,印刷工艺比较目前的印刷方法可分为传统印刷和数字印刷两种技术,胶版印刷,凹版印刷,压花和丝网印刷是传统的印刷方法,采用压印法。诸如喷墨打印和静电照相的数字打印方法是无压打印处理,并且图形直接从计算机传送到打印材料。胶版印刷是应用zui的常用方法,80%的出版物通过胶版印刷进行印刷。其印刷材料广泛可用,如纸张,卡片可以印刷板,金属,塑料等。打印数量可以在500到100万之间,速度快,效率高。使用预涂的感光板,并根据防油和防水的原理,在印刷版上覆盖部分图像以覆盖墨水,并且空白部分覆盖水的分布形式,并且首先将油墨转移到橡皮布上,然后通过橡皮布转移到橡皮布上。在基板上。油墨的粘度非常大,约为1-50Pa.s,极性很小。胶版印刷的另一种方式是无水胶印。印刷版的空白部分由硅树脂构成,并且硅树脂在印刷期间不吸附油墨。由于没有“水”的影响,生产操作更方便,质量更稳定,印刷精度更高。通过印刷获得的油墨膜的厚度为约0.5至3μm,m。胶版印刷具有线圈印刷的效率,精度和分辨率的优点,但胶印油墨膜厚度小,不符合线条印刷的要求。当然,这可以通过重复打印来完成,但这对细线的套准控制提出了新的挑战。更新,更导电的油墨也可以在更低的厚度下实现所需的阻抗性能。 。柔版印刷主要用于包装和装饰印刷。印刷材料包括纸张,纸板(特别是瓦楞纸板),塑料薄膜等。这是一种直接印刷方法,由1至5毫米厚的柔性光敏树脂制成并印刷在卷筒纸上,这种方法快速有效。油墨的粘度在0.01和0.1Pa.s之间,并且可以使用水基油墨,溶剂基油墨和UV可固化油墨。然而,柔版印刷分辨率低,通常约为60L / cm,精细印刷高达80L / cm,墨膜厚度为6-8μm,m,适用于天线印刷。随着薄板技术的发展,柔版印刷的分辨率和印刷精度也在不断提高。缺点是印刷品的边缘具有印刷,这是由印刷过程的压力引起的印刷板变形引起的。印记的外观使得线的边缘印记不规则,这将影响油墨附着的准确性和线的阻抗,并且容易产生浪费。凹版印刷也是主要的包装出版方式,约占市场的18%。它具有高达500,000印象的大印刷能力,并且具有各种印刷材料,例如薄纸,纸板和塑料薄膜。油墨的粘度约为10-50mPa.s,主要使用溶剂型油墨。分辨率与网格图案的雕刻有关,使用激光雕刻,高达1000L / cm,墨膜厚度在8~12μ,m之间。然而,由于大的印刷压力,RFID的天线印刷存在困难。丝网印刷是一种模版印刷方法。首先,屏幕在框架上伸展。曝光后,印版上的图像可以通过墨水,空白部分被光致抗蚀剂覆盖。打印时,打印墨水。在刮板的压力下,通过丝网在基板上形成图形。丝网印刷油墨的粘度在0.1和10Pa.s之间,并且印刷可以形成不同厚度的油墨膜,范围从200nm到100μm。丝网印刷的缺点是其分辨率小,通常低于50L / cm,并且与其他印刷方法相比其印刷速度较小。然而,对于电路板的蚀刻生产,丝网印刷可以大大提高速率。丝网印刷可以说是Zui适合打印RFID天线的方式。集成电路板,薄膜开关等上的丝网印刷的印刷质量超出了其他印刷方法的范围。在智能标签印刷中,使用导电油墨,并且用于印刷电流导电油墨的优选丝网是镍箔穿孔网。网状物由镍箔制成,网状物是六边形的。它也可以通过电解成形形成圆孔形状。整个网面均匀薄,可大大提高稳定性和印刷精度。适用于印刷导电油墨,硅片,集成电路等高科技产品。它可以区分电路线间距和0.1mm的定位精度。 0.01毫米。喷墨印刷是近年来开发的印刷方法,其多功能性与其他印刷方法无法比拟。这种无压力的方法允许将来自计算机的数字信息直接喷射到任何形状的材料上。油墨系统相对复杂,所用油墨可以是水基,热熔或UV固化,其粘度约为10mPa·s。喷墨打印分为连续喷墨和按需喷墨。按需喷墨的墨滴容量可以低于5pl,即墨滴的直径为2μm,m,并且可以获得高分辨率。当然,以这种方式存在墨水喷射位置的偏差,并且影响打印质量的小墨滴可能出现在空白部分中,导致边缘效应。静电摄影,也称为静电复印或激光打印,是另一种主要的电子印刷技术。当然,它尚未发现其智能标签生产的优势。三,印刷工艺应用利用印刷方法制作吊牌天线的优点可归纳如下:1。成本低,操作方便印刷方法,生产量大,节省时间,工艺少。 2.采用旋转法,印刷方法更快,可大大提高生产效率,提高油墨转移能力。例如,可以连续打印用于瑞典StorkPrint的智能标签的天线线圈打印的RotaryScreen Integration(称为RSI)的旋转丝网印刷标签生产线。 500,000米无停机时间。 3.绿色环保传统蚀刻等工艺有废物排放,对环境造成较大污染。印刷技术使用导电油墨直接印刷在基板上。化学试剂的使用较少或没有,具有“绿色环保”的优点。 4.灵活的基材选择印刷的导电油墨可以印刷在各种基材上,以生产出所需的天线。如果使用ldquo的丝网印刷,印刷方法,标签基材的选择更加灵活。 5.丰富的标签风格,稳定性和可靠性印刷技术可以让天线具有多种设计风格,能够印刷各种风格的天线。因此,所产生的标签具有丰富的风格,允许标记的物体具有不同的表面形状,例如不同曲率和角度的表面。此外,印刷导电油墨天线能够承受更高的外部机械应力。由印刷导电油墨制成的智能标签天线具有粘性流体的特性,具有更好的弹性。压制和弯曲标签时,性能和可靠性更好。根据电子文件系统基金会的一项调查,71%的受访者认为,在未来几年内,基于RFID的电子标签的印刷将主要采用数字印刷方法。 19%的公司认为将采用柔印。当然,目前流行的Zui方式是丝网印刷,IBM,Printronix和Zebra等公司也开发了一些RFID打印机打印解决方案。例如,Printronix的RFID打印机mdash,mdash,mdash,SL5000rMP2,提供真正符合EPCglobalGen规范的Gen2RFID。这些打印机集成了EPCglobalGen2CertifiedHardwareRFIDSmart编码技术,可满足许多应用要求和全球频率要求。该系列打印机具有智能RFID标签管理功能,可识别和抨击不合规的RFID智能标签,防止其进入供应链。这些打印机打印已制作的RFID标签并在正面生成条形码。然而,与其他印刷方法相比,丝网印刷和喷墨印刷在未来几年很难满足市场需求。随着RFID技术的进步,表面印刷将不再使用。印刷技术仍然解决了制造天线的问题。在过去几年中,曼罗兰研究了收发器的天线是否可以直接印在基材上。研究表明,可以使用胶印或其他印刷方法直接印刷合适的胶印油墨或金属或导电聚合物基粘合剂。早在Drupa2004,Manroland就展示了基于金属油墨印刷的RFID天线。这样,天线与基板粘合,只能通过断开来除去。在印刷机上的特殊油墨上印刷简单而有效,并且在包装设计期间可以考虑收发器,直接在基板上印刷天线。当然,一个重要的前提是使用度量方法在下一个过程中执行电路的功能测试。因此,曼罗兰认为这是开发直接打印RFID天线的先决条件。目前,西门子德国正在使用丝网印刷,凹版印刷和柔版印刷在实验室中制造带有聚合物电极,绝缘体和半导体的塑料集成电路,但所用导电聚合物的价格非常高。如果开发了卷对卷技术,印刷的电子标签就像印刷的报纸。通过以上分析,在RFID智能标签生产的初始阶段,将主要采用丝网印刷方法,但Zui最终将被更快的胶版印刷和凹版印刷所取代。研究和使用具有更细和更导电性能的新型油墨也使得胶版印刷和电子印刷成为可能。在拓宽印刷领域的同时,为RFID智能标签的普及奠定了基础。