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印刷辊表面结构对印刷的影响

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-18 5:32:18 * 浏览: 5
印刷橡胶辊用作印刷机械,作为用于压花,调节油墨和转印油墨的橡胶辊。它的作用是将水和墨水输送到盘子上。橡胶材料的选择和制造过程将影响橡胶辊的质量。不同辊子的质量决定了印刷的质量,有效性和效率。印刷辊的表面粗糙度是影响由橡胶辊转印墨水和润版液的重要特性。因此,表面粗糙度在印刷中起着至关重要的作用。它可以精确测量墨水和水的输送量,保持墨水和墨水的平衡,稳定墨水转移,确保打印颜色的稳定性。同时,油墨可以均匀地分离成油墨膜和水膜形式,以确保光滑和连续的油墨和润版液的转移,并积累油墨和润版液以补偿由输送过程引起的不均匀缺陷。 。然而,在实际的印刷过程中,橡胶辊通常与化学品接触,并且一些残余杂质沉积在橡胶辊的橡胶表面上。一些残留物可以用水或溶剂清洗,但是在橡胶表面的微孔中仍然存在少量杂质。底部。这些残留物长时间积聚在孔隙中。在印刷压力和热量的作用下,最终使得橡胶辊表面失去微孔和磨损和釉料,即釉料。一些公司选择使用一些清洁能力差或残留物过多的清洁剂来清洁橡胶辊,但这些将加速上釉过程。如果不及时处理,釉层会变得越来越厚,最终会对印刷造成很大的伤害。一旦橡胶板上釉,橡胶的表面积大大减小,硬度增加,强度降低,并且对油墨和润版液的转印性能劣化,导致印刷困难。玻璃窗使得橡胶辊的表面变硬,弹性降低,印刷压力增加,这使得难以调节墨辊和水辊的压力。它还直接导致印刷油墨的油墨密度不足,干燥缓慢,油墨平衡不稳定,纸张浪费增加,并且橡胶辊难以清洁。毕竟,橡胶辊的表面结构在使用中进行选择和维护。印刷油墨辊的表面粗糙度通常需要为6至20μm,m,并且醇润溶液的水辊的表面粗糙度为4至10μm,m。如果要增加橡胶辊的水容量,可以研磨表面。非常精细,选择表面粗糙度为2到6亩的酒精水辊。选择后,为了保持良好的表面结构,需要注意平时的清洁和保养。