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探索数字印刷技术在纺织印花领域的应用

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-29 0:38:18 * 浏览: 458
近年来,数字印刷已成为服装装饰的重要方式。它为纺织品印花工艺带来许多好处。与丝网印刷相比,纺织品喷墨印刷大大降低了丝网印刷的成本,并且还显着缩短了交付周期并使图案设计成为可能。现有流程有更多创新,适用于更广阔的市场。许多传统纺织品印花先驱已经在学习数字印刷技术,其他从事普通纸张印刷的工厂也在学习新的数字印刷技术。本文将讨论数字印刷的基本技术及其应用市场。纺织品数字印刷市场数字印刷用于纺织品。 Zui令人兴奋的一个方面是它可以在非常广阔的市场上供应。在早期,传统的纺织圆网印花机使用良好的印刷机用良好的印刷机测试纺织品,并且没有使用昂贵的丝网来寻找新的方法。他们取得了一些成功(旋转丝网印刷机有更多的遗憾),但他们也有一些限制。在某些光源(例如日光)下,纸张印刷油墨的颜色与普通纺织品的颜色相同,但如果在不同光源下观察它们,则会发现它们具有不同的颜色。使用与数字印刷和圆网印刷相同类型的染料会出现此问题。因此,一些染料生产公司努力开发和制造适用于织物数字印花的油墨。你会在后面的讨论中发现,墨水和ldquo,染料是普遍的。一旦数字印刷油墨基于纺织染料开发,许多纺织品印刷商将发现数字油墨比普通纸印刷油墨具有许多优点。可以确定该染料用于轮转印刷。数码印花油墨比其他纺织品具有更好的耐洗性和耐候性,颜色不会磨损或褪色。由于这些优点,纺织数字印刷广泛用于旗帜,横幅,通告,服装,家具,被子织物,非手工编织印刷品,甚至皮革制品。市场上所有这些材料都是每天印刷的。只要您按照某些程序进行打印,这个过程就不像大多数人想象的那么复杂。织物,油墨和设备的更多选择是单一固定的,也可以生产质量更好的产品。如何选择墨水?如今,市场上有四种染料用于数字印刷。每种油墨都有自己的特性,适合在某些类型的织物上印刷。它们是:活性纤维油墨,棉花,亚麻,丝绸,人造丝等植物纤维,包括黄麻和大麻,可用于活性纤维油墨印刷。墨水明亮耐候,适合在服装和家居饰品上印刷。由于这种油墨与纺织品反应并成为纺织品的一部分,因此不易洗掉并具有良好的耐洗牢度。在使用活性纤维油墨进行织物印花之前,需要对织物进行预处理。如今,市场上有许多纺织品来源。印刷后,必须对纺织品进行预处理和清洁。酸性油墨,mdash,尼龙,丝绸,羊绒和皮革制品可以用酸性油墨印刷。与活性纤维油墨相比,酸性油墨更加鲜艳,具有更好的坚固性,更适合户外标识印刷。酸性油墨也可以与纺织品发生化学反应,因此它们不易被冲洗掉并具有良好的耐洗牢度。与反应性油墨相比,纺织品必须在使用酸性油墨之前用材料进行预处理。除皮革材料外,印花织物需要高温定型和清洁。分散油墨mdash,mdash,在大多数情况下,分散油墨不能用于在聚酯材料上印刷。分散油墨颜色鲜艳,但不如酸性油墨和活性纤维油墨那么明亮,它们在非常高的温度下会变得易挥发。一旦墨水变得易挥发,它将积聚在聚酯织物内部并成为织物本身的一部分,因此分散墨水具有良好的洗涤耐久性。有两种类型的分散油墨:低能量油墨或ldquo,染料升华油墨和高能油墨。低能耗油墨或者ldquo,染料升华墨水提供良好的耐光性和耐洗性。它们可以印刷在纸上并升华到聚酯材料上,或直接印在纺织品上,然后在烘箱中转移。 。高能分散染料在日光下具有优异的耐光性和耐候性,非常适用于户外家具装饰印刷和汽车装饰。高能量分散染料可以直接印在织物上,然后在烘箱中干燥和固化,烘箱不能在纸上印刷然后转移到聚酯织物上。如今,热升华印花非常受欢迎,因此在织物印花中,zui的使用被广泛用于聚酯材料的数字印花。颜料型油墨 - 乍一看,颜料型油墨似乎是纺织品印花的不错选择。它们的颜色可以长时间保持光亮,可以应用于任何类型的织物。油墨固化也非常简单,仅需要加热或UV固化。然而,必须将颜料型油墨添加到树脂中,使得颜料可以牢固地附着到织物纤维上,并且树脂组分的增加限制了油墨中使用的颜料的量。因此,如果颜料型油墨中的颜料含量高,则树脂含量小,从而降低油墨的耐洗牢度。树脂的功能是将颜料固定在织物上。如果增加树脂的量,则油墨中颜料的含量小,并且油墨的耐洗牢度良好。如何选择纺织品?据统计,现有数以千计的纺织品用于印刷,这些纺织品的供应商数量也在迅速增加。然而,为了获得更好的效益,找到一个可靠的质量和稳定的纺织品供应商,尤其是您想要的纺织品是至关重要的。选择合适的纺织品以满足您的需求也很重要。例如,旗帜,旗帜,通告和户外广告材料由合成纤维如尼龙或聚酯制成,并且具有良好的耐候性。衣服和家居装饰没有限制。游戏桌布由羊毛制成,但现在也由尼龙和聚酯制成。由于好的和坏的织物预处理也决定了最终印刷品质的质量,因此选择成熟的织物供应商是非常重要的。在数字印刷中,对纺织品的充分预处理是简单的,并且许多制造商已经明确表示他们已经在改进纺织品预处理工艺并改善纺织品的可印刷性。预处理通常通过将织物浸泡在溶液中然后在烘箱中干燥来完成。纺织品预处理的主要作用包括:将耐油性组分迁移至mdash,mdash,以避免油墨在织物表面上的迁移和渗漏。酸/碱 - mdash,mdash,有助于酸性油墨或活性油墨的化学反应。尿素/乙二醇 - mdash,mdash,增加织物的湿度并改善织物上油墨的稳定性。化学作用的效果 - 添加必要的化学物质,以增强织物的不同性能。如添加化学试剂,提高印刷图像的色彩亮度,增强织物的防潮性和抗污染性,吸收紫外线,提高纺织品的防晒性能,增强纺织品的柔软度,甚至提高抗菌性织物防止霉菌和生长的能力。细菌。纺织品的预处理过程对于高质量的纺织品印花非常重要。纺织品必须保持无折痕且具有一定的宽度。一些纺织材料制造商可以提供一种可移动的纸张,其用作纺织材料的基材,使得普通纸张印刷的制造商可以改变印刷。织物印花也是可能的。要使用纸张作为基材,重要的是要注意使用纸张和粘合剂,以确保纸张很容易从纺织品上剥离。您需要什么样的数字印刷机?使用数字印刷机的商家数量在过去几年中有所增加,并且相应印刷机的数量增加了。这些纺织数字印刷机功能越来越强大,我们可以将这些印刷机大致分为两大类:绘图仪和工业印刷机。很多textile数字绘图仪已经从纸张或乙烯基印刷机发展而来,绘图仪制造商(包括Mimaki,Roland,Epson,Encad等)对其印刷机的送纸器进行了简单的改动。并取得了巨大成功。这些改进包括夹紧滑轮的改进,夹紧滑轮控制平面材料在到达垫之前保持平坦,并且去除真空吸气剂,因为它对于固定的多孔纺织材料是无用的。多年以后,已经进行了进一步的改进,包括在数字绘图仪上使用橡胶橡胶辊,其允许压印一些弹性材料,例如泳装,其可以容易且平稳地进入印刷过程。绘图仪的速度范围从3平方米到每小时30平方米,这主要取决于机器的型号和打印图像的分辨率。由于重量印刷比传统印刷具有更明显的经济效益,因此具有强大的生产能力和表现力,满足当今非常复杂的机器的要求。因此,一些传统的纺织丝网印刷设备制造商(如意大利的Reggiani Macchine)已经开始开发更新的印刷设备,其织物印刷速度为每小时185平方码。在维护机器的基本操作下,使用大量的喷嘴,并且喷嘴可以连续生产24小时,并且几乎不需要每周停顿7天。尽管该机器的生产成本很高,但由于其足够大的生产能力,它可以为打印机节省大量资金。你需要另一台设备吗?是否需要印前和印后加工设备在很大程度上取决于您所印刷的织物类型,墨水类型以及您期望的生产规模。如果用颜料油墨印刷,则不需要预处理,并且在织物印刷后仅需要廉价的烘箱来干燥和固化油墨。对于分散染料,无论是使用转移纸还是直接在聚酯上印刷,我们都需要一台转移机。对于酸性油墨和反应性油墨印刷,还需要加热器和垫圈来使印刷染料牢固。如何处理印花面料?必须对数字印花的纺织品进行处理,以增强织物表面上油墨的坚固性。这种后处理工艺取决于您使用的油墨类型:颜料型油墨,颜料型油墨的工艺相对简单,我们只需要在烤箱中晾干即可。通常,油墨制造商建议烤箱温度为325-350度,F,干燥时间为30秒至90秒。一些打印机使用转印机来固化墨水。分散油墨,对于分散转移或染料升华油墨,必须在380deg,~410deg,F温度下干燥转印纸30秒至90秒,如果在纺织品中直接使用分散油墨进行印刷,则为也需要在380度,~410华氏度的温度下加热这些纺织品,然后根据织物的类型冲洗掉多余的染料。反应性油墨mdash,mdash,反应性油墨印刷的纺织品需要加热,使油墨粘附牢固。通常将纺织品在212-214℃的温度下加热8分钟至10分钟。加热时间取决于蒸汽机的类型。一旦活性染料蒸发,就漂洗织物。由于存在大量未固定的颜料,经销商通常建议重复使用活性墨水印刷两次或更多次的织物,从冷冲压然后热冲压开始。在漂洗过程中,一部分未固定的颜料被反复洗掉,减少了弄脏织物的可能性。有许多可以循环使用的冲洗罐,从干燥织物到转移的纺织品的干燥可以与许多设备一起使用。酸性mdash,mdash,酸性染料也需要热蒸发以获得相对于活性染料的良好坚牢度。加热温度与活性染料的加热温度相同,但加热时间是活性染料的两倍,约需20分钟。对于那些高密度的材料,加热时间增加到40分钟到60分钟。酸性染料织物印花的漂洗过程基本上与活性燃料印花相同,从冷喷砂然后热喷涂开始。