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分享准确,稳定的输出颜色方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-23 18:55:25 * 浏览: 63
简介:一方面,色彩管理是控制和标准化输出设备,建立特征文件(即目标特征文件)并将其集成到色彩管理系统中。在彩色桌面系统中运行的彩色管理系统需要稳定的输出,打样,打样和打印质量,以确保输出颜色的准确性。一方面,色彩管理是对输出设备进行控制和标准化,建立特征文件,即目标特征文件,并将其集成到色彩管理系统中进行操作。校对机和打印机的校准和说明。彩色样张,无论是模拟样版还是数字样,还是印前样张或付费样张,都是监视图像复制过程每个部分的关键工具。为了确保样张的颜色准确性,其重要作用是:就传统的模拟打样而言,要实现四色油墨样张的颜色准确性和稳定性,必须控制和标准化三个指标。设备标准:对设备进行校准以确保打样机处于最佳工作状态,包括适当的压力,标准的板温和高性能气垫毯。 B.材质标准:首先,对同一品牌,相同系列的油墨进行标准化处理,不要相互混用。当前,许多单元使用的四色墨水被随机混合,这导致与扫描仪中的配置文件有所不同,这直接影响颜色校准的准确性,并且无法通过扫描获得正确的图像文件。第二是使纸张标准化。原则上,应使用同一张纸进行校样和打印。如果仅使用一种墨水进行校样和打印,并且使用三种类型的纸张:磨砂纸,磨砂纸和书本纸,则必须建立三种类型的纸。将文档传送到印刷机。 C.质量标准:首先,标准化四色墨水的固体密度值,这是整个印前操作的校样和颜色管理的核心,因为该领域的密度值的变化对印刷的影响很大。整个证明的色调。第二个是标准相对对比度值(K值),它是衡量打样(印刷)的固体密度是否足够以及点的增加是否满足标准范围的重要指标。对于一般的打样适用性,K值在0.4以上是极好的。目前,一些打样公司存在两个问题。一种是单边追逐较小的点更好,并且会在点的中心造成小的白洞,从而防止打印追赶。这是一个误会。校对点的增加应该有一个标准范围,我们决不能忽略打印和单面追求较小的点。实践证明,将C和M墨水的点数从50%增加到8%至10%,将Y和K的墨水点数从12%增加到13%是适当的。第二种是使用DIC Japan的特殊打样用软性油墨,该油墨与印刷用油墨之间的间隙较大,通常会在印刷品和打样的颜色之间造成较大的间隙,从而使客户对印刷品不满意。 。因此,重要的是使用相同品牌的墨水对打样和打印进行标准化。建立此油墨的配置文件很重要。印前操作必须为成品的最终印刷创造条件。 ②在数字打样方面,打印机必须首先模拟传统打样机打样(打印)的色彩效果,然后建立打印机的特征文件。方法是:A.通过打印机校准,确保打印机处于最佳工作状态,包括确定所用的打印纸。 B.首先,使用传统的模拟打样为数字打样机生成标准的ISO / IT8.3.3彩色标准打样,以进行自动色彩校准。 IT 8.7.3色标包含928个色块,有一个较大的叠印区域,用于检测墨水总量,以达到墨水叠印的效果;有Y,M,C和K梯形图,用于检测固体密度,并且是灰度平衡CMY套印区域等完整内容。当然,各种软件也可以使用具有不同格式和不同数量色块的颜色格式文件根据他们各自的需求,例如Creo。赛天使色彩管理软件spw使用kmart色标,其中包含450个色块。色标文件通常是TIFF或PS文件,C.使用色度计或分光光度计在IT8.7.3色标上测量928个色块的色度值。 D.将测量的数据输入到打印机特征文件生成软件中。特征文件生成软件比较并分析原始色标的色度数据和输出色块,以生成打印机的新特征文件。使用ORISColorTuner3.1颜色管理和数字打样系统,直接在Epson5000打印机上输出的打样颜色基本上与传统模拟打样的颜色相同。通过自动校正胶印打样,95%和凹版打样的精度可达到90%。该系统还为用户提供了可以处理专色和背景色的精细调整工具FineTuning,以及灵活的电平调整和选择工具,可以用于不同的色调级别和各种颜色。这种颜色有助于达到效果。打样(印刷)油墨颜色的模拟。实践证明,迄今为止,数字打样技术的发展已经成熟。这是需要输出准确颜色的颜色管理的最佳选择。总之,只有输出打样是标准化的,并且建立了打样环境的多个ICC配置文件,以确保输出颜色的准确性和稳定性。一方面,提供给输入扫描仪,使其能够使用此配置文件完成扫描分离,为打印标准打样提供了条件,使输入扫描和输出打样,打印可以得到相似的颜色。复印过程的标准化使复印过程的质量稳定,并确保正确转印原始图像的色调点。必须控制和标准化三个指标。 ①设备标准保证印版曝光机和PS版显影机处于最佳工作状态,包括印版曝光机光源稳定,照明均匀,显影机自动补给装置灵敏。 。 ②材料标准A.规范PS版本的商标,请勿使用和使用多个商标和再生版本。 B.标准化与PS板匹配的显影剂溶液,严格控制显影剂浓度,使比例准确,并定期更改剂量以补充新溶液。 ③质量标准确定最佳曝光时间,然后使用UGRA控制栏控制曝光达到4英尺(0.6D)。分辨率为6mu,外观为8mu,阴阳线完整,色调控制部分小2%。点击太阳。 B.为了确定最佳显影速度,必须将正确的曝光与正确的显影相匹配。 UGRA控制条用于控制开发速度。显影后的空心点比较清晰,并且对应于它们的小点牢固,这证明显影剂的浓度是合适的。 C.替换品牌的PS版本,并进行标准化测试,以确保文本的印刷部分具有良好的拒水拒油性,空白部分具有良好的拒油拒油性。照排机标准激光照排机将处理计算机处理的图像文件,并在RIP后输出CMYK四色分色。必须确保在扫描分隔设置期间可以将点尺寸值传输到分隔中。它有3个项目。指标必须得到控制和标准化。 ①设备标准确保照排机和显影机处于最佳工作状态,包括稳定的激光光源,选择满足打印适用性的点形,网角,网线号,以及显影机的自动补给装置。敏感。 ②材料标准A.规范胶片品牌,并根据照排机激光光源的特性选择胶片。例如,爱克发照排机选择爱克发胶片,Dolev800照排机使用柯达2000,其网络再现性良好。 B.实现稳定的发展在软化条件下,选择与电影品牌匹配的药物。目前,使用了1000套Abisi药品中的大多数。出口质量良好,不会结晶。 ③质量标准是线性和准确的。首先是控制正确的曝光,以使分色膜的固体密度达到3.8-4.5,zui最好为4.0-4.2,并且点透射率(例如线性)梯形膜达到2%,50%,98减少点数的百分比,增加点数的50%,减少1%。如果不符合标准,请调整激光量。二是稳定显影条件,严格控制显影剂的浓度,温度和补给,确保底灰浓度控制在0.05以下,使白膜基材越透明越好。总之,后续过程的稳定性和标准化的质量标准是整个系统的稳定性和改进的基础。它将为扫描仪提供正确的信息反馈,并使设置的网络在合理范围内。设备之间的传输可确保扫描分色后的图像颜色可以类似于预览和输出校样颜色。